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回收MVR蒸发器的基本原理和特点分析

发布时间: 2021-05-25  点击次数: 69次
   回收MVR蒸发器的基本原理是:
  在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。
 
  产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量,使系统内的温度提升5~20℃,热量可以连续多次的被利用,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。
 
  提高了热效率,降低了能耗,避免使用外部蒸汽和锅炉。由于电能是清洁能源,因此,达到了“零”污染的排放。
 
  回收MVR蒸发器的特点:
  1)料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料。
 
  2)由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
 
  3)停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
 
  4)液体滞留量小,可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。
 
  5)由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
 
  6)适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液过程中没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
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